¿Se puede construir un CNC de grado industrial solo con recursos de bricolaje?

[FloweringElbow] también conocido como [Bongo] en YouTube ciertamente está intentando esto, ¡y creemos que está en el camino ganador! Esta épica construcción CNC de plataforma plana (video, incluido a continuación) comienza con una viga en I estructural de segunda mano, con patas de viga en I soldadas, placas laterales de aluminio fundido de bricolaje y mucho concreto para brindar una estructura fuerte y, lo más importante, pesada.

La máquina ideal es lo más rígida posible y pesada para amortiguar las vibraciones causadas por el corte a alta velocidad de avance o las fuerzas debidas al corte de materiales más duros, por lo que cuanto más grande, mejor. Para la construcción del marco, el acero es bastante resistente y la masa de la estructura le proporciona una amortiguación adicional, pero fue necesaria una triangulación para contrarrestar la torsión adicional. Soldó por puntos el marco precalentado en secciones de una pulgada de largo para limitar el calor transferido al metal y minimizar la deformación posterior. [Bongo] utilizó un alivio de estrés vibratorio (VSR) hacky construido a partir de un motor de lavadora y un peso excéntrico, sujeto al marco, con retroalimentación de una aplicación de teléfono móvil para encontrar las frecuencias resonantes. Hay otros videos en el canal dedicados al tema de estas técnicas para aliviar el estrés.

Cuando llegó el momento de añadir aún más masa, se preparó una capa de imprimación a partir de una mezcla de adhesivo epoxi y arena afilada, destinada a suelos antideslizantes. La mezcla de concreto utilizó cemento Portland, superplastificante de policarboxilato de puzolana (humo de sílice) e hilos de fibra de vidrio de 1/2 ″. En una segunda mezcla se añadió piedra triturada para obtener masa adicional. Un buen truco fue hacer un compactador vibratorio de mano a partir de una placa soldada al extremo de una broca vieja, montada en un taladro percutor SDS.

Una vez que el marco se volteó hacia arriba (colapsando el polipasto sobrecargado en el proceso), fue necesario nivelar la superficie superior para aceptar los rieles lineales. Esto se hizo usando un epoxi autonivelante súper líquido y se verificó haciendo correr agua sobre él. Una vez que las superficies de epoxi fueron adecuadamente planas y coplanares (y se rasparon mucho después), se unieron los rieles lineales, después de crear algunos hombros de epoxi contra los que se apoyaron. Las placas de los extremos para fijar los tornillos de avance del eje Y se agregaron atornillando al marco con una unión epoxi cargada con arena en el medio.

El diseño del pórtico se omitió en este video (pero puede verlo aquí) y una vez montado, una prueba rápida demostró que la máquina era viable. Una tarea curiosa fue hacer su propia cadena portacables a partir de capas, en la propia máquina, en lugar de comprar algo caro y listo para usar. ¿Por qué no? Una vez que la máquina funcionó lo suficientemente bien como para fresar una hoja plana de acero hasta obtener una superficie reflectante agradable, se usó para montar una cuchilla de arrastre de bricolaje para cortar formas en algunos vinilos, para que tenga precisión. ¡Nos gustó ver un controlador XBox usado para mover manualmente la máquina! Hay tanto que ver en esta compilación y otros videos relacionados, ¡creemos que este canal es digno de ver!

Hemos presentado construcciones CNC muchas veces, hay una construcción cualquiera que sea su necesidad y presupuesto, pero este es un buen punto de partida para construir una máquina, lo suficientemente buena para construir las herramientas que necesita. Si no tiene a mano una fuente de viga en I estructural, puede hacer algo bastante capaz con madera, y si le apetece intentar imprimir en 3D un molino de rodilla, también lo tenemos cubierto.