Los beneficios de las enrutadores CNC

HPC Laser es un proveedor líder del Reino Unido de máquinas de corte y grabado láser y enrutadores CNC. La empresa de West Yorkshire ha suministrado más de 5.000 máquinas a empresas de rotulación, educación, grabadores de trofeos y a una amplia gama de otros clientes industriales y privados, para una gama casi infinita de aplicaciones.

En este artículo, el director de HPC Laser, Steve Cockerham, ofrece una introducción a los enrutadores CNC...

¿Qué son los enrutadores CNC?

Un enrutador CNC es una máquina de control numérico por computadora que utiliza programación informática para controlar un cortador giratorio de alta velocidad para realizar operaciones de corte y modelado. Estas máquinas pueden cortar una amplia variedad de materiales, incluidos (entre otros) plásticos, maderas, fibra de carbono y metales ligeros como el aluminio.

Se utilizan con mayor frecuencia para cortes 2D en materiales planos. Utilizando trayectorias de herramientas programadas que se derivan de un dibujo vectorial, un controlador indica a la máquina que mueva el cabezal de la herramienta a lo largo de sus ejes X e Y. Sin embargo, con un eje Z totalmente programable y un controlador y un archivo de diseño adecuados, son igualmente capaces de mecanizar perfiles y diseños 3D elaborados en la misma amplia gama de materiales.

Desarrollo tecnológico

La progresión de la tecnología CNC ha sido radical, particularmente en lo que respecta a velocidades de desplazamiento y precisión posicional. También se han destacado las opciones de cambio automatizado de herramientas y las características para la operación automatizada y la integración de software. Los recientes desarrollos en las características de las máquinas significan que los clientes ahora pueden comprar una máquina rentable y hecha a medida, configurada para satisfacer sus necesidades y expectativas exactas, más rápido que nunca.

Las fresadoras están disponibles en una variedad de tamaños, desde pequeñas máquinas de escritorio hasta máquinas industriales capaces de procesar rápidamente materiales muy grandes y gruesos, lo que las convierte en una solución rentable y eficiente en el tiempo para procesar materiales con precisión.

Las aplicaciones industriales incluyen rotulación, fabricación de muebles, educación, aeroespacial, automoción, electrónica, ingeniería, escenografía y exposiciones.

De múltiples fines

Una ventaja importante del enrutador es poder cortar y grabar sin la necesidad de una herramienta alternativa. La repetibilidad del moldeado del material le permite cortar materiales con precisión y tantas veces como sea necesario. De este modo, se reduce la frecuencia de errores y desperdicios.

Eficiencia

Estas máquinas se pueden utilizar con un solo operador, lo que reduce los costes laborales. Además, la velocidad de funcionamiento general es de hasta 25.000 rpm y el cabezal de la herramienta puede moverse rápidamente a lo largo de los ejes X e Y. Esto significa que los materiales se procesan a un ritmo excepcionalmente alto.

Estos factores hacen que la máquina sea extremadamente rentable después de la inversión inicial. La herramienta de corte suele estar hecha de acero al carbono, acero rápido (HSS) o carburo sólido. Esto garantiza que se puedan mecanizar materiales muy densos. La altura ajustable de la herramienta permite cortar materiales gruesos sin requerir mayor potencia, a diferencia de una máquina de corte por láser, que está limitada por la longitud útil del láser enfocado antes de que diverja y se debilite.

Fácil de usar

Los enrutadores CNC generalmente reciben sus instrucciones de trayectoria de herramienta de un software intermedio, como Vectric Cut2Dpro. Sin embargo, los programadores pueden seguir utilizando el paquete de dibujo de su elección. Programar y operar la máquina es relativamente simple siempre que se haya realizado capacitación.

Seguro de usar

Aunque las fresadoras CNC generan muchos menos humos que muchos otros medios de modelado, como el grabado láser, pueden generar grandes cantidades de virutas y polvo durante el proceso de corte. Sin embargo, las máquinas CNC suelen estar equipadas con un sistema de extracción de polvo compuesto por un ventilador extractor y un filtro. Esto minimiza la cantidad de polvo que sale de la cama al entorno circundante.

Algunas máquinas pueden equiparse con lechos de vacío que succionan material no poroso hacia el lecho, generalmente sin necesidad de sujeción mecánica adicional. Sin embargo, es importante tener en cuenta que a medida que se cortan los materiales, la fuerza de sujeción del vacío se debilita. Algunas fresadoras CNC tienen válvulas de zona para concentrar el vacío en la sección más adecuada de la cama.

Los enrutadores son muy seguros de usar siempre que se realice capacitación y se use el EPP adecuado. Como medida de seguridad adicional también se pueden añadir características adicionales, como carcasas protectoras. Esta carcasa proporciona máxima seguridad al operador y al mismo tiempo permite la visualización desde todos los lados, ideal para escuelas, colegios y otras instalaciones educativas.

Estos avances han posicionado al enrutador CNC como una herramienta de mecanizado clave en varias industrias, como la carpintería, el procesamiento de paneles, la fabricación de muebles y la señalización.

La tecnología de enrutador CNC deja poca necesidad de que las máquinas modernas avancen más. De hecho, casi parece que hemos alcanzado la cima de la innovación en el desarrollo de enrutadores CNC, ya que es difícil imaginar qué desarrollos importantes podrían venir a continuación.

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